高炉带压堵漏

简述信息一览：

• 1、高炉煤气管道腐蚀

高炉煤气管道腐蚀

1、防止煤气管道内壁腐蚀的根本措施是将煤气净化，增加脱硫、喷碱、脱水等设施对煤气进行处理，使煤气中的各种杂质成分如灰尘、硫化氢、氨、氯化物、硫酸盐、氧和其他腐蚀性物质的含量达到允许值以下。

2、高炉煤气管道的标准壁厚为8毫米，这一数据来源于《压力管道安全管理与监察规定》的相关规范。 在选择阀门时，应确保阀门符合国家标准，适用于煤气介质，并具备良好的密封性能和耐腐蚀性。 我国拥有不同容量的炼铁高炉，包括400立方米、1000立方米和32000立方米等。

3、在工业领域，煤气颜色的变化同样需要关注。例如，在钢铁冶炼过程中，如果高炉煤气中含有较多的硫化氢等杂质，不仅会导致火焰颜色变红，还可能对冶炼设备和环境造成腐蚀和污染。因此，工业领域需要对煤气进行严格的净化和处理，确保煤气的质量和纯度达到生产要求。

4、对于含有一氧化碳等有害气体的煤气管道，如高炉煤气和转炉煤气，不宜进行埋地敷设。这主要是因为埋地敷设容易导致管道腐蚀，增加泄漏风险。此外，这些管道应与架空的其他管道保持一定的垂直净距，通常要求至少250毫米，以避免相互干扰和影响。在燃气管道与其他管道共架敷设的情况下，需要注意管道间的垂直净距。

5、可以选用耐腐蚀钢材来制造烟管、管板 ，缺点是锅炉成本较高 ，用户不太容易接受。在运行中 ，还可***用抑制腐蚀添加剂和降低过量空气系数的措施 ，以缓解低温腐蚀的速度。图5 腐蚀速度与管壁温度的关系总之，防止低温腐蚀最有效的方法仍然是清除燃气中的硫化氢 ，保证气源厂脱硫设备的正常运行。

6、其耐氧化温度达到850℃，耐腐蚀性能也较强，防止了因燃烧器旋流叶片腐蚀出现凹坑对杂质粘附的加剧作用。

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