矿区堵漏材料

文章阐述了关于矿区堵漏材料，以及矿井堵漏材料的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、济宁铁矿区典型矿区钻孔弯曲原因分析及其规律
• 2、BH-套管钻进技术在马坑铁矿复杂地层中的应用试验
• 3、护壁堵漏方法
• 4、钻孔护壁堵漏技术措施

济宁铁矿区典型矿区钻孔弯曲原因分析及其规律

该矿区，地质因素是导致钻孔弯曲的主要因素，而地质因素是客观存在，不可改 变的，因此，只有通过***用技术工艺措施来尽可能减少钻孔弯曲，并充分利用矿区钻孔 弯曲规律，科学设计，以达到地质勘探目的。

典型剖面分析：0线勘探线剖面位于备战铁矿磁异常区中部，磁异常呈剧烈变化锯齿状，梯度陡，磁异常两翼基本对称，北侧有微弱的负异常显示，异常峰值由南向北分别位于370点、405点及495点，对应△T极值分别为36776nT、39576nT及12154nT，由勘探线上ZK00ZK002及ZK003钻孔控制，异常为磁铁矿体的反应。

蚀变带形状与浅成次火山杂岩体上侵作用有关，主要蚀变带分布在岩体顶部偏南东部（岩体上盘）位置。 4 矿床成因分析 1 矿物包裹体 （1）Ⅱ矿带流体包裹体特征 选取Ⅱ矿带钻孔矿体石英脉和地表石英脉、石英碳酸盐脉样品开展成矿流体包裹体研究，样品特征见表14。

重点对矿区北一矿体、南六矿体以及正美矿体（详见图3-2）露天***坑的典型***面开展了构造-岩性地质剖面实测，并对北一矿段下部的钴铜矿体典型坑道进行了系统编录；同时结合大量钻孔岩心编录资料、地质勘探剖面和典型地质现象的素描，较系统地研究了石碌矿区不同类型矿体的赋矿构造特征和矿体产出形态及与构造变形的关系。

一般分布在台地和低平原区东部，厚度2～50m，为第四系湖相沉积物。颗粒较细，粒度在0.01～0.10mm，小于0.05mm含量大于50%，塑性指数10～20，水溶盐含量小于3%。土料储量丰富，是良好建筑用土料。

矿体总体上呈近东西向展布，倾向南，各矿体之间多呈近平行或雁行状斜列，在剖面上呈叠瓦状分布，单一矿体形态多呈长透镜状、条带状，沿走向和倾向均具有膨大缩小和S形弯曲现象及分支复合现象。矿石类型有黄铁绢云片岩型、黄铁石英绢云片岩型和石英脉型等。

BH-套管钻进技术在马坑铁矿复杂地层中的应用试验

该技术通过利用外管代替绳索钻杆传递钻压和扭矩驱动孔内套管取心钻具回转钻进，在不提钻情况下进行绳索取心、检查或更换孔底主副钻头，有效减少起钻次数，避免频繁起下钻导致复杂地层孔壁不稳定及其引发的孔内事故，有利于降低劳动强度、改善施工环境和促进安全生产。

SYZX795型绳索取心液动锤将绳索取心和液动锤两大钻进优势技术结合形成的一种新钻进方法，是中国地质科学院勘探技术研究所研发的、具有国际领先水平的钻探科技新成果，可大大地提高钻进效率和回次进尺，也可有效地控制孔斜、提高破碎地层的岩心***取率。

马坑矿区复杂地层对钻探施工的影响很大。上马初期，由于缺少复杂地层钻进经验，护孔方法不多，***用泥浆及其他常用的护孔堵漏方法无效时，便选择套管护孔这一手段。

钻孔结构主要依据施工设计书而确定。复杂地层钻进中钻孔结构越简单越好，但同时也必须满足施工的要求。我队施工的ZK10开孔孔径130mm，终孔直径改为75mm后，绳索取心钻进过程中下入89mm套管，施工的比较顺利，比起大孔径，小孔径有如下优点：1．孔壁稳定，易维护、支撑力大，不易翻孔与掉块。

该项钻探技术可以实现在一个主孔内钻进多个分支孔，已成功用于急倾斜（陡立）矿体、深部矿体和自然造斜严重矿区勘探。同时，也已广泛用于纠正钻孔弯曲、补取岩矿心、绕过孔内复杂事故层段等作业。 1 定向孔设计及其目的 马坑铁矿本阶段勘探共设计和施工2个受控定向钻孔（图4）。

马坑铁矿钻探中，应用该思路和对策成功治理了众多的钻孔漏失问题。同时，构成该技术的多种护壁堵漏的思路与方法也成功地在其他矿区推广应用，如漳平东山崎煤田矿区ZK7001孔。

护壁堵漏方法

1、不稳定的破碎带地层通常又漏又塌，一般***用灌注水泥（砂）浆、投水泥球的方法来实现堵漏和护壁目的。

2、涌水、漏水严重，开泵时孔内不返泥浆，停泵时孔内涌水，水头高出地表1～2m，致使无法钻进。后***用复合堵漏法治涌堵漏成功，穿过复杂地层后用水泥固化孔壁，并在钻至孔深1230m后下入Φ89mm套管护壁，使该孔顺利钻进至27068m终孔。

3、溶洞与裂隙地层一般***用柱状合金钻进，若遇上空洞加长钻具，若遇上充填溶洞时***用无泵钻进方法。主要护壁方法如下。（1）选用优质泥浆护孔 实际施工中，大部分***用本地区粘土作为泥浆材料，以细分散淡水泥浆为主。

4、无论选择哪种方法进行盐岩裂隙层堵漏，都应用饱和盐水配制灌浆液。6）应根据堵漏材料特性确定候凝或固化时间，未达到规定时间不得透开被堵的漏失层。7）堵漏孔段透孔扫孔时，均要用优质泥浆作冲洗液。

钻孔护壁堵漏技术措施

1、涌水、漏水严重，开泵时孔内不返泥浆，停泵时孔内涌水，水头高出地表1～2m，致使无法钻进。后***用复合堵漏法治涌堵漏成功，穿过复杂地层后用水泥固化孔壁，并在钻至孔深1230m后下入Φ89mm套管护壁，使该孔顺利钻进至27068m终孔。

2、低比重冲洗液护壁堵漏法 选用低比重冲洗液是预防漏失的有效方法。根据具体情况，可选用清水、无固相冲洗液、低固相泥浆、泡沫泥浆等不同类型的冲洗介质。通过降低冲洗液比重，减轻对地层的压力，有助于减少漏失现象的发生。同时，低比重冲洗液还能提高钻速，降低钻井成本。

3、护壁措施：防止地层水化体积膨胀破坏泥浆性能（如使泥浆失水量增加、孔内泥皮质量变差），造成缩径、粘钻及糊钻等事故。

4、地层相对完整、孔壁无垮塌风险时，***用顶漏钻进，并对水位以上的钻杆***取润滑措施：涂抹高效润滑膏（黄油、二硫化钼锂基润滑脂润滑），孔口加注润滑剂等。

5、因此，发现钻孔漏失，应先进周围的挤压应力时，地层就会被压出裂缝。取得漏层资料后确定堵漏技术措施。该区域内岩土种类多，钻探过程中钻孔漏失现象时有发生，解决方法不当既影响工程进度，又遭受经济损失，因此，及时发现钻孔漏失的原因，找到合适的解决办法具有非常重要的现实意义。

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